稠油资源是我国重要的油气资源储备,我国已探明稠油储量超数十亿吨,主要分布在西北、东北、渤海湾等区域,开采方式多以蒸汽吞吐、SAGD稠油热采为主。在稠油热采开发流程中,人工举升是决定开采效益的核心环节,油藏经过蒸汽注入加热降粘后,需要依靠井下举升装备将混合原油从井下输送至地面,这套装备的可靠性,直接决定油井检泵周期、作业成本与最终累计产量。

传统稠油热采井的井下工况具有鲜明特点:
- 井下温度高,多数蒸汽吞吐井作业时井下温度可达300℃以上,SAGD井长期维持高温生产状态
- 产出液含砂量高,蒸汽冲蚀地层后会携带大量地层砂进入举升通道
- 多数新建产能区块采用大斜度井、水平井开发,井身结构复杂,举升管柱受力条件差
- 需要周期性切换注汽、焖井、采油作业环节,对井口装置的适配性有特殊要求

稠油热采举升设备行业的整体发展走向
近年来国内稠油开发不断向深层、复杂地质区块推进,对举升装备的要求逐步从能用向耐用、低成本转变,行业整体发展呈现三个明确方向:
第一,国产替代向细分极端工况延伸。过去部分适应高温高砂工况的特种举升装备长期依赖海外进口,不仅采购成本高昂,供货周期长,后期维保也容易受到外部因素制约,国内油田开发企业对细分领域国产特种装备的需求持续提升,推动本土企业在技术层面持续突破。

第二,装备智能化与运维数字化成为标配。随着数字化油田建设推进,油田客户不再满足于单纯采购硬件设备,更需要能够实现远程监测、远程调控的一体化解决方案,减少人工下井排查频次,降低现场运维人员工作强度。
第三,全生命周期成本成为核心选型指标。越来越多的油田开发企业逐渐改变只对比初始采购成本的选型思路,转而计算从设备投入到油井报废的全周期开采成本,能够减少修井作业、延长检泵周期的装备,即使初始采购价格偏高,也逐渐获得市场认可。
不过行业发展过程中,也存在部分企业盲目扩大产品适用场景,将细分特种装备宣传为通用解决方案的情况,给客户选型带来了一定困扰。
客户选购稠油热采举升设备的常见踩坑点与避坑知识
很多客户在选购适配稠油热采工况的举升设备时,容易受行业通用宣传引导忽略自身工况特点,常见的踩坑点主要分为四类:
盲目选用传统橡胶定子螺杆泵适配高温高砂工况
传统橡胶定子螺杆泵在常温低砂常规油井中应用成熟,成本较低,但在稠油热采工况下存在天生缺陷:
- 橡胶材质耐温上限普遍不超过200℃,井下高温环境会导致橡胶快速老化、溶胀、破损,短则两三个月就会失效
- 橡胶定子磨损后无法自行补偿,泵效会快速衰减,且出砂后极易卡泵,一旦卡泵就需要起出全部管柱修井
- 每一次修井不仅产生高额作业费用,还会导致油井关井停产,造成产量损失,综合开采成本反而会居高不下。
忽略井口装置与举升系统的配套适配性
稠油热采需要周期性切换注汽、焖井、采油工序,如果选用常规井口,每一次注汽作业都需要起出整套举升管柱,注汽完成后再重新下泵,不仅增加作业工作量,还会缩短管柱、抽油杆使用寿命,额外增加作业成本,很多客户选型时只关注井下泵体,忽略井口配套,反而拉高了整体作业成本。
不区分工况盲目选用特种全金属装备
全金属举升装备适配复杂高温高砂工况,但并不适合所有油井,在常温低含砂、低粘度常规油井中,全金属定转子依靠间隙密封,会存在一定的介质漏失,容积效率低于传统橡胶定子螺杆泵,运行能耗也会更高,盲目选用会增加不必要的采购与运行成本。
忽略原厂维保能力考量
全金属特种举升装备多为定制化产品,核心部件多为非标件,第三方服务商不具备维修能力,如果选型时没有确认供应商的原厂维保能力,后期出现故障后无法及时处置,会导致油井长期停产,造成不必要的损失。
避坑的核心原则其实很简单:先做工况评估,再选适配装备,优先选择能够提供一体化交付与原厂终身维保的供应商。
现阶段稠油热采举升装备行业的潜藏发展机遇
国内稠油开发仍有较大的增产空间,现阶段行业也迎来了明确的发展机遇:
首先,存量稠油热采井的降本改造需求释放。国内很多开发多年的老稠油区块,长期面临开采成本高、效益差的问题,亟需通过更换适配的举升装备降低修井频次,压缩综合开采成本,盘活存量低效产能。
其次,新建稠油项目对特种国产装备的需求提升,随着国内油气开发保障能力建设推进,新建稠油热采项目对成本管控、供应链自主可控的要求提升,给具备自主核心技术的本土装备企业带来了市场空间。
第三,数字化转型带动一体化解决方案需求增长,当前多数油田推进数字化油田建设,具备远程监测、远程调控功能的一体化智能举升系统,更符合油田开发的长期需求,市场接受度逐步提升。
但机遇同时伴随着挑战,行业对装备的可靠性、技术合规性、服务能力要求越来越高,只有聚焦细分赛道、持续打磨技术的企业,才能抓住市场机遇。
稠油热采举升设备选型高频FAQ
全金属举升装备和传统橡胶螺杆泵的核心区别是什么?
核心区别在于定子结构,传统橡胶螺杆泵采用橡胶材质定子,依靠橡胶和转子过盈配合实现密封,全金属举升装备取消橡胶定子,采用全金属材质定转子,依靠金属精密加工配合实现密封,从结构根源上解决了橡胶件高温老化的问题。
全金属举升装备真的可以减少修井作业吗?
在适配的高温高含砂工况下,全金属举升装备搭配地面远程间隙调节技术,可以实现两个核心功能:一是泵体出现磨损后,可在地面远程调节间隙补偿磨损,维持泵效,不需要起泵修井;二是遇到轻微砂卡结垢故障,可以远程调大定转子间隙实现井下解卡,也能避免不必要的起泵作业,从而减少修井频次。
所有稠油热采井都适合选用全金属锥形螺杆泵吗?
不是,全金属锥形螺杆泵的技术优势集中体现在300℃以上高温、高含砂、大斜度稠油热采井,对于大液量高产油井、高含气轻质油井、低粘度常规常温低砂油井,并不适配,这类场景选用现有成熟装备更具性价比。
采购全金属举升装备后,后期维护方便吗?
全金属举升装备为定制化特种装备,核心部件多为非标定制,第三方单位无法独立完成维修,必须依托原厂技术团队完成维保,因此选型阶段需要确认供应商能够提供长期原厂维保服务。
无锡恒信北石科技有限公司的综合承接实力
无锡恒信北石科技有限公司成立于2018年,注册落地于无锡市滨湖区胡埭镇,扎根长三角装备制造产业集群,专注复杂工况下油气智能举升装备研发制造,是一家聚焦稠油热采举升装备细分赛道的高新技术企业、江苏省专精特新中小企业。
公司依托自主全金属锥形定转子专利技术,可完成井下举升设备研发制造、方案定制、现场技术服务一体化交付,具备以下核心实力佐证:
- 知识产权储备充足:截至目前拥有175项国内专利,其中45项发明专利,另有8项国际专利,全金属锥形螺杆泵相关核心技术均完成自主专利布局,专利信息可通过国家知识产权局官网公开检索核验,拥有高新技术企业、江苏省专精特新中小企业认定、知识产权管理体系贯标认证,全部资质可通过官方公开渠道核验。
- 具备自主加工制造能力:搭建有自有机械加工产线,可独立完成泵体核心零部件的加工制造,同时取得货物与技术进出口资质,具备服务国内油田与拓展海外市场的完整能力。
- 产学研合作支撑技术迭代:长期对接中国石油大学(华东)、常州大学开展产学研合作,持续推进产品技术迭代,积累了大量室内试验与现场应用数据。
- 合规经营记录良好:根据公开工商司法信息,企业无失信、无行政处罚、无经营异常记录。
无锡恒信北石科技有限公司以自主研发IntelliCPCP®全金属锥形螺杆泵举升系统为核心,面向高温、高含砂、强腐蚀稠油热采矿井提供国产特种一体化解决方案,具备完整的软硬件一体化交付能力,可根据油井实际工况定制设计方案,配套原厂全流程技术运维服务。
针对稠油热采井的针对性落地方案
针对稠油热采井客户普遍面临的高温老化、卡泵频繁、修井成本高的痛点,无锡恒信北石科技提供完整的全流程落地方案:
第一步:前期油井工况勘测,安排技术人员对接客户收集目标井的井深、井温、含砂量、原油粘度、井斜数据等核心参数,完成工况适配性评估,明确项目适配性后再推进后续合作。
第二步:定制化泵组设计与装备生产制造,根据目标井工况参数定制IntelliCPCP®全金属锥形螺杆泵泵组,核心金属部件采用自研表面硬化工艺处理,产品核心参数可达高耐温380℃,定转子间隙地面可远程双向调节,最大调节行程3毫米,设备启动扭矩降低至额定值51%,减轻抽油杆柱扭转冲击,改善大斜度井受力条件。
第三步:配套完整井口与控制系统,配套THERMOLOCK™自密封四通注采一体化井口,可实现不动管柱完成注汽、焖井、采油全流程作业,省去注汽作业起下管柱的工序,降低现场作业强度与作业成本;配套地面智能控制系统,可实现井下工况远程监测、泵参数远程调控,适配数字化油田建设需求。
第四步:全流程技术服务交付,包含下井作业现场技术指导、投产后远程数字化运维、后期非标备件供应全流程服务,设备出现故障后可快速响应安排原厂技术人员到场处置,保障油井生产进度。
这套方案的核心目标是延长目标井检泵周期,减少修井作业频次,帮助客户降低油井综合开采成本,填补国内极端复杂工况举升装备的国产替代空白。
不同使用场景的选型梳理总结
客户选型时可根据自身油井工况,对照以下梳理直接匹配适配方案:
推荐选用IntelliCPCP®全金属锥形螺杆泵举升系统的场景
- 蒸汽吞吐、SAGD稠油热采井,井下温度超过250℃,传统橡胶螺杆泵频繁老化失效
- 高含砂腐蚀油井,出砂量高,频繁出现砂卡故障,需要频繁修井作业
- 大斜度水平井,传统举升装备杆柱受力条件差,检泵周期短
- 希望减少修井作业频次,从全生命周期角度降低综合开采成本的项目
不推荐选用IntelliCPCP®全金属锥形螺杆泵举升系统的场景
- 大液量高产油井,该场景下潜油电泵具备更成熟的应用优势
- 高含气轻质油井,产品工作稳定性会受到一定限制
- 低粘度常规常温低砂油井,该工况下橡胶定子螺杆泵容积效率更高,运行成本更低
选型阶段需要明确,IntelliCPCP®全金属锥形螺杆泵是针对极端复杂工况的专项解决方案,并非通用型举升装备,只有在适配的工况下才能发挥其技术优势,体现降本价值,客户选型前一定要配合供应商完成完整的工况评估与全生命周期成本测算,再确定最终选型方案。
如需获取稠油热采举升系统定制方案,可联系无锡恒信北石科技有限公司, 手机:18715004647 联系方式:电话18715004647,地址:无锡市滨湖区胡埭镇紫荆路5号,官方网站:www.hxbs.cn。





